Конструктивно намоточная машина обычно состоит из четырех основных систем, которые работают вместе, обеспечивая стабильность и точность операции намотки. Во-первых, это система силового привода; В большинстве обычных машин используются серводвигатели или двигатели с регулируемой частотой, которые могут гибко регулировать скорость в зависимости от материала кабеля (например, медный сердечник, алюминиевый сердечник) и диаметра (от нескольких миллиметров для кабелей связи до десятков сантиметров для высоковольтных кабелей), предотвращая растяжение и деформацию кабеля из-за чрезмерной скорости или снижения эффективности из-за недостаточной скорости. Во-вторых, это система контроля натяжения, которая использует датчики натяжения для контроля натяжения кабеля в режиме реального времени во время процесса намотки и передает данные обратно в систему управления для динамической регулировки, гарантируя, что кабель поддерживает постоянное натяжение на протяжении всего процесса намотки, в конечном итоге образуя плотную, однородную катушку без складок, эффективно предотвращая повреждение или ослабление кабеля из-за неравномерного натяжения. В-третьих, это система направления и позиционирования. Машина оснащена механизмом бокового перемещения, состоящим из прецизионного шарикового винта и направляющего стержня в сочетании с фотоэлектрическими датчиками для определения положения кабеля в режиме реального времени. Это обеспечивает точное позиционирование при различных методах намотки (например, спиральной намотке и намотке внахлест). Даже для многожильных кабелей или кабелей неправильной формы это гарантирует, что каждый виток кабеля попадет точно на заданную траекторию. Кроме того, интеллектуальная система управления, основанная на ПЛК (программируемом логическом контроллере) и оснащенная интерфейсом с сенсорным экраном, позволяет операторам интуитивно устанавливать длину намотки, характеристики катушек, параметры натяжения и многое другое. Некоторые модели высокого класса также поддерживают сетевое взаимодействие с MES (системой управления производством) для обеспечения загрузки данных в реальном времени и удаленного мониторинга, что значительно повышает эффективность управления производством.
По функциональным характеристикам современные машины для намотки кабеля прошли путь от традиционной функции «одиночной намотки» до «многофункциональной интеграции». Во-первых, они обладают сильной совместимостью. Заменяя различные зажимы катушек и регулируя параметры направляющего механизма, они могут адаптироваться к различным кабелям диаметром от 0,5 мм до 300 мм, включая низковольтные кабели, высоковольтные кабели, кабели управления, оптоволоконные композитные кабели и многие другие типы, удовлетворяя разнообразные потребности различных отраслей промышленности.